2026 में, लेजर मार्किंग मशीनें सूज़ौ ओएमए ब्रांड के मुख्य उत्पादों में से एक होंगी। बिक्री की बढ़ती मात्रा और बड़ी संख्या में लेजर मार्किंग मशीनों के लंबे समय तक उपयोग के साथ, कुछ ग्राहकों को इन मशीनों से अस्पष्ट मुद्रण की समस्या का सामना करना पड़ सकता है। आज ओएमए आपके साथ इस समस्या के विशिष्ट कारणों और समाधानों पर चर्चा करेगा।
सबसे पहले, गहराई से समस्या निवारण करने से पहले, कृपया सुरक्षित संचालन सुनिश्चित करें: डिवाइस की बिजली बंद कर दें और निरीक्षण और सफाई करने से पहले लेजर हेड के पूरी तरह से ठंडा होने की प्रतीक्षा करें। यह आकस्मिक लेजर चोट और जलन से बचने के लिए है।
लेजर मार्किंग मशीनों की अस्पष्ट छपाई के विशिष्ट कारण और समस्या निवारण चरण निम्नलिखित हैं:
I. लेजर मार्किंग मशीनों के हार्डवेयर मुद्दे
यह सबसे प्रत्यक्ष कारण है, आमतौर पर ऑप्टिकल घटकों से संबंधित है।
- फोकस लेंस/फील्ड लेंस संदूषण: यह सबसे आम कारण है। अंकन प्रक्रिया के दौरान, लेजर छोटे धुएं, धूल और छींटे उत्पन्न करते हैं। ये संदूषक फ़ोकस लेंस या स्वयं फ़ोकस लेंस के सुरक्षात्मक लेंस से चिपक जाते हैं। सामान्य लक्षणों में समग्र रूप से धुंधली लेजर मार्किंग, दाग और अपर्याप्त ऊर्जा शामिल हैं, जिससे मोटी और धुंधली रेखाएं बनती हैं। इसका समाधान विशेष लेंस सफाई कागज और निर्जल इथेनॉल के साथ लेंस को धीरे से पोंछना है। लेंस कोटिंग को खरोंचने से बचाने के लिए अपनी गतिविधियों में सावधानी बरतें।
- लेज़र हेड का आउटपुट ऑप्टिकल पथ विचलन:जब लेजर मशीन कंपन या प्रभाव के अधीन होती है, तो आंतरिक ऑप्टिकल पथ में मामूली विचलन हो सकता है। इसके कारण लेज़र केंद्रीय ऑप्टिकल पथ से पूरी तरह से नहीं गुजर पाता है, जिसके परिणामस्वरूप ऊर्जा हानि होती है। एक सामान्य संकेत लेजर मार्किंग की असमान गहराई है, जिसमें कुछ क्षेत्र अस्पष्ट हैं। ऐसे मामलों में, समायोजन और अंशांकन के लिए आमतौर पर कियानली (नोट: निर्दिष्ट तकनीकी सेवा प्रदाता को संदर्भित करता है) के पेशेवर तकनीशियनों की आवश्यकता होती है। उपयोगकर्ताओं को इसे स्वयं संचालित करने का प्रयास नहीं करना चाहिए।
- लेजर पावर क्षीणन या एजिंग:चूंकि समय के साथ लेजर का उपयोग किया जाता है, इसकी आउटपुट शक्ति स्वाभाविक रूप से क्षीण हो जाएगी। एक विशिष्ट लक्षण यह है कि जब पैरामीटर अधिकतम पर सेट होते हैं, तब भी अंकन बहुत हल्का और धुंधला रहता है, पिछली गहराई/कंट्रास्ट तक पहुंचने में विफल रहता है। फैक्ट्री उपयोगकर्ताओं के लिए, लेजर की वास्तविक आउटपुट पावर का परीक्षण करने के लिए निर्माता से संपर्क करना आवश्यक है। यदि आवश्यक हो तो लेजर बदलें।
द्वितीय. अंकन सामग्री से संबंधित मुद्दे (चिह्नित की जाने वाली वस्तुएं)
लेज़र मार्किंग लेज़र और सामग्री की सतह के बीच भौतिक या रासायनिक प्रतिक्रियाओं के माध्यम से प्राप्त की जाती है, इसलिए सामग्री स्वयं महत्वपूर्ण है।
- सामग्री बेमेल:विभिन्न प्रकार के लेजर (जैसे, फाइबर, CO2, UV) विभिन्न सामग्रियों के लिए उपयुक्त हैं। उदाहरण के लिए, फाइबर लेजर धातुओं और प्लास्टिक पर अच्छा काम करते हैं लेकिन पारदर्शी सामग्री और कुछ पॉलिमर सामग्री पर खराब काम करते हैं; CO2 लेजर गैर-धातु सामग्री (लकड़ी, कांच, चमड़ा) पर अच्छा प्रदर्शन करते हैं। यदि लेजर मशीन बिल्कुल भी निशान लगाने में विफल रहती है या केवल बहुत हल्के निशान छोड़ती है, तो यह पुष्टि करना आवश्यक है कि लेजर मशीन का प्रकार वर्तमान अंकन सामग्री के लिए उपयुक्त है या नहीं। उदाहरण के लिए, पारदर्शी प्लास्टिक या सफेद प्लास्टिक को चिह्नित करने के लिए यूवी लेजर मशीन की आवश्यकता हो सकती है।
- असंगत सामग्री भूतल उपचार:यदि सामग्री की सतह पर तेल के दाग, पानी के दाग, असमान कोटिंग, या असंगत ऑक्साइड परत की मोटाई है, तो लेजर मार्किंग रुक-रुक कर हो सकती है, "ब्लॉच" या "पानी की लहर" के साथ, और कुछ हिस्से स्पष्ट हो सकते हैं जबकि अन्य अस्पष्ट हो सकते हैं। इस मामले में, लेंस की सतह को साफ करने के लिए सफाई सामग्री का उपयोग करें और सुनिश्चित करें कि मार्किंग क्षेत्र साफ, सूखा और एक समान है। लेपित सामग्रियों के लिए, कोटिंग से मेल खाने के लिए मापदंडों को समायोजित करने की आवश्यकता हो सकती है।
तृतीय. लेजर मशीनों के सॉफ्टवेयर पैरामीटर सेटिंग मुद्दे
लेजर और सामग्री के बीच बातचीत को नियंत्रित करने के लिए अंकन पैरामीटर महत्वपूर्ण हैं।
- अपर्याप्त पावर सेटिंग:यदि लेज़र शक्ति बहुत कम सेट की गई है, तो यह सामग्री की सतह पर प्रभावी परिवर्तन करने के लिए अपर्याप्त होगी। सामान्य समाधान यह है कि लेजर मार्किंग शक्ति को धीरे-धीरे बढ़ाया जाए जब तक कि मार्किंग स्पष्ट न हो जाए। सामग्री या लेंस को नुकसान पहुंचाने से बचने के लिए इसे एक बार में बहुत अधिक न बढ़ाएं।
- अत्यधिक अंकन गति:यदि उत्पादन लाइन की गति बहुत तेज है या लेजर हेड बहुत तेजी से चलता है, तो लेजर के पास प्रत्येक बिंदु पर बहुत कम कार्रवाई का समय होगा, जिससे अपर्याप्त ऊर्जा संचय और अस्पष्ट मुद्रण होगा। इस समय, लेजर को सामग्री के साथ बातचीत करने के लिए पर्याप्त समय देने के लिए अंकन गति को उचित रूप से कम करें।
- अनुपयुक्त आवृत्ति सेटिंग:लेजर मशीन की प्रकाश स्रोत आवृत्ति लेजर पल्स के घनत्व को निर्धारित करती है। अत्यधिक उच्च और निम्न दोनों आवृत्तियाँ अंकन प्रभाव को प्रभावित कर सकती हैं। बहुत कम आवृत्ति के परिणामस्वरूप असंतुलित बिंदीदार अंकन हो सकता है; बहुत अधिक आवृत्ति अत्यधिक ऊर्जा ताप और धुंधले किनारों का कारण बन सकती है। सामग्री की विशेषताओं के अनुसार आवृत्ति को समायोजित करें: आम तौर पर, धातु अंकन के लिए उच्च आवृत्ति की आवश्यकता होती है, जबकि प्लास्टिक जैसी गैर-धातु सामग्री के लिए कम आवृत्ति की आवश्यकता हो सकती है।
अंत में, यदि आपको निर्णय लेने में कठिनाई या लेजर मशीन की न सुलझने वाली समस्याओं का सामना करना पड़ता है, तो तुरंत ओएमए के तकनीकी समर्थन से संपर्क करना याद रखें। विशेष रूप से यदि उपरोक्त चरणों में से कोई भी काम नहीं करता है, तो यह हार्डवेयर विफलता (जैसे लेजर या ऑप्टिकल पथ विफलता) का संकेत दे सकता है, और आपको तुरंत उपकरण आपूर्तिकर्ता की बिक्री के बाद सेवा से संपर्क करना चाहिए।
