इंकजेट प्रिंटर सिद्धांत वर्गीकरण

1. सतत इंकजेट प्रिंटर
स्याही आपूर्ति पंप के दबाव में, स्याही स्याही टैंक से स्याही पाइप के माध्यम से बहती है, दबाव और चिपचिपाहट को समायोजित करती है, और स्प्रे बंदूक में प्रवेश करती है। जैसे ही दबाव जारी रहता है, स्याही नोजल से बाहर निकल जाती है। जब स्याही नोजल से होकर गुजरती है, तो यह पीजोइलेक्ट्रिक क्रिस्टल की क्रिया द्वारा समान दूरी और समान आकार के साथ निरंतर स्याही की बूंदों की एक श्रृंखला में टूट जाती है। उत्सर्जित स्याही का प्रवाह नीचे की ओर बढ़ता रहता है और चार्ज होने वाले चार्जिंग इलेक्ट्रोड से होकर गुजरता है। चार्जिंग इलेक्ट्रोड में, स्याही की बूंदें स्याही लाइन से अलग हो जाती हैं। चार्जिंग इलेक्ट्रोड पर एक निश्चित वोल्टेज लगाया जाता है। जब स्याही की बूंदें प्रवाहकीय स्याही लाइन से अलग हो जाती हैं, तो वे तुरंत एक नकारात्मक चार्ज ले जाएंगी जो चार्जिंग इलेक्ट्रोड पर लागू वोल्टेज के समानुपाती होती है। चार्जिंग इलेक्ट्रोड की वोल्टेज आवृत्ति को बदलकर इसे स्याही की बूंद के टूटने की आवृत्ति के समान बनाकर, प्रत्येक स्याही की बूंद को पूर्व निर्धारित नकारात्मक चार्ज के साथ चार्ज किया जा सकता है। निरंतर दबाव के तहत, स्याही का प्रवाह नीचे की ओर बढ़ता रहता है और क्रमशः सकारात्मक और नकारात्मक वोल्टेज के साथ दो विक्षेपण प्लेटों के बीच से गुजरता है। विक्षेपण प्लेट से गुजरते समय आवेशित स्याही की बूंदें विक्षेपित हो जाएंगी। विक्षेपण की डिग्री आवेश की मात्रा पर निर्भर करती है। अनावेशित स्याही की बूंदें विक्षेपित नहीं होंगी और पूरे रास्ते नीचे की ओर उड़ेंगी, रिकवरी पाइप में प्रवाहित होंगी और अंत में रीसाइक्लिंग के लिए रिकवरी पाइप के माध्यम से स्याही टैंक में वापस आ जाएंगी। आवेशित और विक्षेपित स्याही की बूंदें एक निश्चित गति और कोण पर ऊर्ध्वाधर नोजल के सामने से गुजरने वाली वस्तु पर गिरती हैं।
2. ड्रॉप ऑन डिमांड टेक्नोलॉजी
ड्रॉप-ऑन-डिमांड तकनीक वाले तीन प्रकार के इंकजेट प्रिंटर हैं: पीजोइलेक्ट्रिक इंकजेट तकनीक, प्रेशर वाल्व इंकजेट तकनीक, और थर्मल फोमिंग इंकजेट तकनीक। प्रत्येक का कार्य सिद्धांत भी भिन्न-भिन्न है।
1) पीजोइलेक्ट्रिक इंकजेट तकनीक: पीजोइलेक्ट्रिक इंकजेट प्रिंटर को उच्च-रिज़ॉल्यूशन इंकजेट प्रिंटर या उच्च-रिज़ॉल्यूशन इंकजेट प्रिंटर भी कहा जाता है। एकीकृत नोजल पर, 128 या अधिक पीजोइलेक्ट्रिक क्रिस्टल नोजल प्लेट पर कई नोजल को नियंत्रित करते हैं। सीपीयू द्वारा प्रसंस्करण के बाद, ड्राइवर बोर्ड के माध्यम से प्रत्येक पीजोइलेक्ट्रिक क्रिस्टल में विद्युत संकेतों की एक श्रृंखला आउटपुट की जाती है। पीजोइलेक्ट्रिक क्रिस्टल विकृत हो जाते हैं, जिससे स्याही नोजल से बाहर निकल जाती है और चलती वस्तु की सतह पर गिरकर एक डॉट मैट्रिक्स बन जाती है, जिससे टेक्स्ट, संख्याएं या ग्राफिक्स बनते हैं। फिर, पीज़ोइलेक्ट्रिक क्रिस्टल अपनी मूल स्थिति में लौट आता है, और स्याही की सतह के तनाव के कारण, नई स्याही नोजल में प्रवेश करती है। क्योंकि प्रति वर्ग सेंटीमीटर स्याही बिंदुओं का घनत्व बहुत अधिक है, पीज़ोइलेक्ट्रिक तकनीक का अनुप्रयोग उच्च गुणवत्ता वाले पाठ, जटिल लोगो, बारकोड और अन्य जानकारी प्रिंट कर सकता है।
2) सोलेनॉइड वाल्व इंकजेट प्रिंटर (बड़े चरित्र इंकजेट प्रिंटर): नोजल में उच्च परिशुद्धता वाले बुद्धिमान माइक्रो वाल्व के 7 या 16 समूह होते हैं। मुद्रण करते समय, मुद्रित किए जाने वाले अक्षर या ग्राफिक्स को कंप्यूटर मदरबोर्ड द्वारा संसाधित किया जाता है, और विद्युत संकेतों की एक श्रृंखला आउटपुट बोर्ड के माध्यम से बुद्धिमान माइक्रो सोलनॉइड वाल्व में आउटपुट की जाती है। वाल्व तेजी से खुलता और बंद होता है, और स्याही आंतरिक स्थिर दबाव के आधार पर स्याही बिंदुओं में निकल जाती है। स्याही के बिंदु चलती हुई मुद्रित वस्तु की सतह पर अक्षर या ग्राफिक्स बनाते हैं।
3. थर्मल इंकजेट टेक्नोलॉजी (टीआईजे)
संक्षेप में टीआईजे के रूप में, यह एक बुलबुला बनाने के लिए स्याही निष्कासन क्षेत्र में 0.5% स्याही से कम गर्म करने के लिए एक पतली फिल्म अवरोधक का उपयोग करता है। यह बुलबुला बेहद तेज गति (10 माइक्रोसेकंड से कम) से फैलता है, जिससे स्याही की बूंदें नोजल से बाहर निकलने के लिए मजबूर हो जाती हैं। बुलबुला कुछ माइक्रोसेकंड तक बढ़ता रहता है और फिर वापस अवरोधक में गायब हो जाता है। जब बुलबुला गायब हो जाता है, तो नोजल में स्याही वापस आ जाती है। तब सतह तनाव सक्शन उत्पन्न करेगा।